Модельный ряд подогревателей включает: однопоточные установки ПП - 0,63 А; ПП-0,63АЖ; ПП-0,63АЖ-К;; двухпоточную установку ПП - 0,63 А-Д.
Прочтите дополнительные инструкции, приведенные ниже! Данное руководство по эксплуатации соответствует действующим. Подогреватель был изготовлен и введён в эксплуатацию в намеченный . Инструкции, несоблюдение которых может привести к смерти или серьезной травме в ре- зультате При монтаже и эксплуатации ПП необходимо соблюдать “Общие требования безопасно- сти”, согласно ГОСТ 12.2.
- В марте 2011г был отгружен очередной путевой подогреватель ПП-0,63А, . ТОО "АтырауНефтеМаш" запустило в эксплуатацию камеру .
- Сварку ПП трубопроводов производить при температуре окружающего воздуха не ниже.
- Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч). Производительность по нагревательному продукту, т/сут.
- Руководство по эксплуатации содержит сведения, необходимые для ознакомления с 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА. 5 без камер с камерами.
Подогреватель нефти путевой автоматизированный ПП-0,63. В процессе эксплуатации осуществляется рабочая известительная сигнализация по .
Ноябрь 2. 01. 3“АНМ совместно с компанией “Continental Flanges & Fittings Italia Sp. A” организовали в Атырау склад по фланцам, фитингам, болтам, прокладкам, трубам, задвижкам и листовым материалам из углеродистой, нержавеющей, легированной, супер легированной (INCONEL, MONEL, INCOLOY, DUPLEX, SUPERDUPLEX, TITANIUM)..
Автоматизированная блочная газовая печь с. ПП- 0. 6. 3 ПП- 1. Технические характеристики ПП- 0,6.
Наименование. ПП- . В корпусе печи размещены топка, оборудованная форсункой с электрозапальником и дымовой трубой, и продуктовый змеевик. Корпус печи представляет собой цилиндрическую обечайку с двумя полуфланцами для крепления змеевика с одной стороны и топки с другой стороны.
В верхней части обечайки корпуса печи имеется расширительный бачок, через который осуществляется заливка промежуточного теплоносителя. На корпусе печи в нужных точках врезаны штуцера, бобышки монтажного и технологического назначения.
К корпусу печи приварены две опоры. Топка представляет собой П- образную сварную конструкцию из трубы, в которой путем радиационно- конвективного теплообмена дымовые газы через стенку передают тепло к промежуточному теплоносителю.
Змеевик представляет собой четырехсекционный пучок из труб. Он закреплен в трубных досках, имеет входной и выходной патрубки с фланцами и оснащен строповыми устройствами. Топливо - газ: на боковой поверхности корпуса печи размещен коллектор топливного газа с приборами очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам.
Топливо - нефть: на боковой поверхности корпуса печи размещена система топливоподачи с приборами очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к форсунке. Система топливоподачи представляет собой комплекс гидравлического оборудования с форсункой, обеспечивающей режим сжигания жидкого топлива и управляется автоматикой. К корпусу печи в рабочем положении крепится площадка обслуживания. Принцип работы подогревателя ПП- 0,6. Топливо (газ или нефть)на подогреватель отбирается из системы топлива или промысловой сети, очищается, редуцируется (газ)и подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю. Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу. Нефть из промысловой сети поступает в продуктовый змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из подогревателя.
Система КИПи. А ПП- 0,6. А (топливо - газ)Система автоматизации путевого подогревателя предназначена для дистанционного розжига горелочных устройств, регулирования технологических параметров процесса нагрева нефти, рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров. В состав системы входят следующие основные изделия: - шкаф локальной автоматики; - блок искрового розжига (БИР); - преобразователь ультрафиолетового излучения (ПУИ). Система автоматизации обеспечивает местный визуальный контроль следующих основных параметров технологического процесса: - давление нефти на входе и выходе из подогревателя; - давление топливного газа до и после фильтра; - давление топливного газа перед горелкой после редуцирования; - давление топливного газа перед запальной горелкой; - температуры нефти на входе и выходе из подогревателя; - температуры теплоносителя в блоке нагрева; - уровня промежуточного теплоносителя. Система автоматизации обеспечивает автоматическое регулирование давления топливного газа, подаваемого к горелочному устройству и температуры нагрева продукта. При отрицательных температурах воздуха автоматически поддерживается положительная температура внутри шкафа локальной автоматики.
Система автоматизации позволяет осуществлять автоматический дистанционный розжиг запальной и основной горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой. Система автоматизации обеспечивает аварийное отключение подогревателя и блокировку программы пуска с подачей звуковой и световой сигнализации при отклонении от заданных значений основных технологических параметров: - давления нагреваемой нефти на входе в подогреватель; - давление топливного газа перед основной горелкой; - температуры промежуточного теплоносителя; - уровня промежуточного теплоносителя; - при погасании пламени основной и запальной горелки; - при отключении электроэнергии и обрыве линии связи. В процессе эксплуатации осуществляется рабочая известительная сигнализация по следующим параметрам: - наличию напряжения питания; - прохождению программы розжига; - наличию пламени запальной и основной горелки; - работе шторки ПУИ. Система автоматизации обеспечивает передачу информации на высший уровень об аварийном отключении подогревателя с расшифровкой причины отключения. Расстояние от подогревателя до места размещения вторичных блоков системы автоматизации должно быть таким, чтобы длина линии связи преобразователя ультрафиолетового излучения (ПУИ) с вторичными блоками не превышала 1. Система КИПи. А ПП- 0,6. АЖ (топливо - нефть)Система автоматизации подогревателя нефтяного предназначена для дистанционного розжига форсунки, регулирования технологических параметров процесса нагрева нефти, рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров.
В состав системы входят следующие основные изделия: - блок управления и сигнализации; - устройство искрового розжига (УИР); - датчик пламени ультрафиолетовый (ДПУ). Система автоматизации обеспечивает местный визуальный контроль следующих основных параметров технологического процесса: - расход нефти; - давление нефти на входе и выходе из подогревателя; - давление топливной нефти до и после фильтра; - давление топливной нефти перед форсункой после редуцирования; - температуры нефти на входе и выходе из подогревателя; - температуры теплоносителя в блоке нагрева; - уровня промежуточного теплоносителя. Система автоматизации обеспечивает автоматическое регулирование давления топливной нефти, подаваемой к форсунке и температуры нагрева продукта. Система автоматизации позволяет осуществлять автоматический дистанционный розжиг запальной горелки и форсунки.
Система автоматизации обеспечивает аварийное отключение подогревателя и блокировку программы пуска с подачей звуковой и световой сигнализации при отклонении от заданных значений основных технологических параметров: - давление нагреваемой нефти на входе в подогреватель; - давление топливной нефти перед форсункой; - температуры промежуточного теплоносителя; - уровня промежуточного теплоносителя; - при погасании пламени форсунки и запальной горелки; - при отключении электроэнергии и обрыве линии связи. В процессе эксплуатации осуществляется рабочая известительная сигнализация по следующим параметрам: - наличию напряжения питания; - прохождению программы розжига; - наличию пламени запальной горелки и форсунки; - работе шторки ДПУ. Система автоматизации нефтяного подогревателя обеспечивает передачу информации на высший уровень об аварийном отключении подогревателя с расшифровкой причины отключения. Расстояние от подогревателя до места размещения вторичных блоков системы автоматизации должно быть таким, чтобы длина линии связи датчика пламени ультрафиолетового (ДПУ) с вторичными блоками не превышала 1. Снаружи сосуда смонтированы приборы контроля автоматики, газовый коллектор, штуцера с фланцами – вход нефти, выход нефти, трубопроводы для подвода и отвода нефти, дренаж осадка, указатель уровня воды, площадка, лестница, расширительный бачок для технического осмотра и заполнения внутреннего объема сосуда водой. Приборы контроля и автоматического регулирования на газовом коллекторе установлены в кожухах. Сосуд путевого подогревателя на подвижных опорах и неподвижной опоре установлен на основании сварной конструкции, предназначенной для перемещения подогревателя в пределах площадки промысла.
Система автоматизации устанавливается в диспетчерском пункте. Принцип работы путевого подогревателя ПП- 1,6- 1 (ПП- 1,6. Ж): Газ на запальную горелку подается из баллона. Нефть на подогреватель отбирается из системы топлива или из промысловой сети и после очистки подается на форсунку.
Сжигаемое топливо отдает тепло промежуточному теплоносителю, нагревая его до температуры 9. Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу. Нефть из промысловой сети поступает в продуктовый змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя до температуры 6.